증발 냉각식 스크류 냉각 장치

증발식 스크류 냉각 장치는 연중 내내 안정적이고 에너지 효율적인 냉각수 공급이 필요한 산업 공정 냉각, HVAC 냉수 플랜트 및 저온 체인 사전 냉각 응용 분야를 위해 특별히 설계되었습니다. 모든 주요 구성 요소는 주요 글로벌 브랜드에서 선택되며 배송 전에 정격 용량에서 전체 공장 작동 테스트를 거칩니다.

주요 시스템 특성

•증발 응축: 습구 기준 열 제거 기능은 동일한 건구 주변 환경에서 공냉식 장치에 비해 응축 온도를 5~8°C 낮춰 COP를 최대 20%까지 높입니다.

• 이중 스크류 압축기: 무한 가변 Vi(내장 체적비) 및 부분 부하 성능 저하를 최소화하면서 25~100% 부하의 용량 제어.

• 쉘 앤 튜브 DX 증발기: ASME 설계, 구리 튜브 탄소강 쉘 구조; 7/12°C 또는 5/10°C의 냉수 온도 차이에 최적화되었습니다.

•공장 포장: 스키드 장착, 공장 작동 테스트를 거쳐 일체형(대형 모델의 경우 두 섹션)으로 배송되어 설치 시간과 현장 시운전 위험을 최소화합니다.

• 마이크로프로세서 제어: Modbus RTU/TCP 인터페이스, 자동 시작 시퀀싱, 압축기 부하 스케줄링 및 전체 알람 로깅을 갖춘 터치스크린 HMI.

기술 사양

성능 및 시스템 매개변수

참고: 냉각 용량 및 COP는 냉수 입/출력 12/7°C, 습구 온도 28°C, 정격 냉매 충전량, 해수면 고도를 기준으로 합니다.

표준 모델 범위

참고: 치수는 단일 장치 구성에 대한 것입니다. 1,163kW 이상의 용량에 사용할 수 있는 이중 압축기 및 직렬 회로 모델. 모든 사양은 최종 엔지니어링 검토를 거칩니다.

적용범위

Lynxcool 증발 냉각식 스크류 냉각 장치는 설치 공간이 제한되어 있고 COP가 높은 자급식 냉수 공급원이 필요한 모든 시설에 매우 적합합니다. 일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.

산업 공정 냉각

•제약 제조: 반응기, 발효기 및 청정실 HVAC를 위한 5~10°C의 정밀한 냉수 공급.

•화학 및 석유화학 플랜트: 안정적인 배출수 온도에서 지속적인 공정 냉각; 영하의 2차 루프용 글리콜 솔루션과 호환됩니다.

•플라스틱 사출 및 압출: 금형 냉각 및 유압 오일 냉각; 무단계 압축기 용량 제어를 통한 빠른 부하 추종.

•데이터 센터 냉각: 냉각수를 공급하는 후면 도어 열교환기 또는 CRAC 장치; 낮은 응축 온도는 공냉식 냉각기에 비해 PUE를 크게 감소시킵니다.

HVAC 및 상업용 건물

•중앙 냉수 플랜트: 상업용 사무실, 호텔 및 병원 건물에서 AHU(공기 처리 장치), FCU(팬 코일 장치) 및 냉각 빔을 제공합니다.

•지역 냉각: 1차/2차 펌핑과 병렬로 연결된 여러 장치; 캠퍼스 또는 산업 단지 중앙 냉각 루프에 적합합니다.

콜드체인 및 식품 가공

•사전 냉각 터널: 신선한 농산물, 해산물 및 육류를 위한 플레이트 또는 스프레이 사전 냉각기에 냉각수 공급.

• 냉장 보관 대기실: 적당한 온도(2~10°C)가 필요한 도크 레벨러 완충 구역을 위한 공기 처리 코일 냉각.

•음료 및 유제품 가공: CIP 냉각수, 저온살균기 섹션 냉각 및 탱크 재킷 냉각.

핵심 기술 기능

증발 응축 기술

주변 건구 공기 온도까지 열을 완전히 거부하는 기존 공냉식 냉각기와 달리 Lynxcool 증발 냉각식 스크류 냉각 장치는 통합 스프레이 및 코일 증발 응축기를 사용합니다. 냉매 코일은 재순환된 물에 의해 지속적으로 적셔지며 팬은 코일 섹션을 통해 역류하는 주변 공기를 끌어옵니다. 소량의 물이 증발하면 냉매의 잠열이 흡수되어 응축 온도가 건구 온도가 아닌 주변 습구 온도를 추적할 수 있습니다.

In a typical 35 °C dry-bulb, 28 °C wet-bulb ambient condition, an air-cooled chiller may condense at 48–52 °C while the evaporatively condensed unit condenses at 38–42 °C — a difference of 8–12 K that directly reduces compressor pressure ratio, increases volumetric efficiency, and improves COP by 15–25%.

가변 Vi를 갖춘 트윈 스크류 압축기

압축기에는 실제 시스템 작동 압력 비율과 일치하도록 내부 압축 비율을 조정하는 내장형 체적 비율(Vi) 슬라이드 밸브가 통합되어 있습니다. 이는 부분 부하 또는 낮은 주변 조건에서 과도한 압축(작업 낭비)을 방지하고 높은 주변 환경 또는 높은 부하 조건에서 과소 압축(용량 손실)을 방지합니다. 그 결과 평평한 부분 부하 효율 곡선과 전체 작동 범위에 걸쳐 일관된 성능이 구현됩니다.

• 용량 범위: PLC에 의해 작동되는 슬라이드 밸브를 통해 25~100% 무단계.

•압축기 보호: 오일 압력 차동 스위치, 토출 온도 센서, 모터 권선 서미스터, 재활용 방지 타이머(최소 10분 비주기).

•오일 관리: Thermosyphon 오일 냉각(선호) 또는 액체 주입; oil level sight glass; 압축기 제조업체가 지정한 오일 종류와 양으로 공장에서 충전됩니다.

지능형 마이크로프로세서 제어

증발식 스크류 냉각기 장치에는 7인치 컬러 터치스크린 HMI를 갖춘 Lynxcool에서 개발한 마이크로프로세서 컨트롤러가 함께 제공됩니다. 컨트롤러는 다음을 포함한 모든 장치 기능을 관리합니다.

•냉수 출수 온도 PID 제어(설정값은 3~15°C로 조정 가능)

•단주기 방지 보호 기능을 갖춘 압축기 로딩/언로딩

• 증발식 응축기 팬 및 펌프 스테이징(무단계 EC 팬 옵션 사용 가능)

•물 보충 밸브 및 블로우다운 주기 관리

•타임 스탬프가 포함된 전체 알람 로그; 원격 경보 릴레이 출력

•BMS/SCADA 통합을 위한 Modbus RTU/TCP 통신

•주간 스케줄러 및 수요 제한 입력

공장에서 조립된 소형 스키드

압축기, 증발 응축기 섹션, 증발기 용기, 제어 패널, 냉매 배관, 물 분배 헤더 등 모든 구성 요소는 공장에서 강철 구조 베이스 프레임에 장착되어 배송 전에 상호 연결됩니다. 이 공장 사전 조립은 장치가 공장에서 출고되기 전에 누출 테스트를 거친 냉매 회로 무결성, 검증된 전기 연속성 및 최대 정격 용량에서의 기능 작동 테스트를 보장합니다.

•Installation: Unit arrives at site ready for electrical connection, chilled-water piping, and make-up water connection only — no field refrigerant work required.

• 시운전 시간: 일반적으로 전기/배관 연결에 1일 + 제어 매개변수 설정 및 최초 시작 검증에 ½일.

수처리 및 비산 제거기

Evaporative systems require water treatment to prevent scale, corrosion, and biological growth in the spray circuit. Lynxcool units are designed to accept standard side-stream filtration and dosing systems and include:

•스테인레스 스틸 스프레이 노즐(막힘 없음, 교체 가능)

•PVC 드리프트 제거기 블레이드는 동반된 물방울을 99.97% 이상 제거합니다(레지오넬라 위험 완화).

• 영하의 주변 작동을 위한 섬프 히터가 있는 하단 섬프

•전도도 기반 컨트롤러 입력을 갖춘 자동 블로우다운 솔레노이드 밸브

•사이드 스트림 50미크론 스크린 필터

Lynxcool을 선택하는 이유

에너지 효율성 리더십

Lynxcool 증발 냉각식 스크류 냉각기는 3.8~4.5의 전체 부하 COP 값과 ASHRAE 90.1 최소 표준을 15~30% 초과하는 통합 부분 부하 값(IPLV)을 지속적으로 제공합니다. 10년의 사용 수명 동안 에너지 절약은 동급 공냉식 냉각기와 비교하여 일반적으로 전기 요금이 중간 수준인 지역에서 2~3년 이내에 단위 구매 가격 차이를 회복합니다.

완전한 공장 테스트

모든 장치는 AHRI 550/590 조건에 따라 보정된 냉각수 테스트 루프에서 최소 4시간 동안 전체 부하 공장 작동 테스트를 거칩니다. 압축기 흡입/토출 압력, 냉각수 유입/배출 온도, 전력 소모 및 계산된 COP를 포함한 테스트 보고서는 정격 성능에 대한 문서 증거로 모든 장치와 함께 제공됩니다.

광범위한 냉매 호환성

표준 장치는 R134a(낮은 GWP, 불연성, 전 세계적으로 사용 가능)용으로 설계되었습니다. 레거시 R22 및 R507 변형은 R134a 공급 인프라가 제한된 시장에서 사용할 수 있습니다. 장치 설계는 냉매 회로 전체에 납땜 구리 연결을 사용하고 충전 전에 1.5× 설계 압력에서 압력 테스트를 거쳤습니다.

응용 엔지니어링 지원

Lynxcool의 엔지니어링 팀은 프로젝트 현장의 습구 온도 분석, 연간 에너지 시뮬레이션(TRNSYS 또는 bin-hour 방법), 배관 회로도 검토 및 기계실 레이아웃 도면을 포함한 무료 사전 판매 지원을 제공합니다. 이 지원은 설계 위험을 줄이고 지정된 장치가 건물 하중 프로필과 올바르게 일치하도록 보장합니다.

경쟁력 있는 총 소유 비용

국제 설계 표준(ASME, EN 378, GB 150)에 따라 중국에서 제조된 Lynxcool 장치는 동급 유럽 또는 북미 브랜드 장비보다 20~35% 낮은 구매 비용을 제공하는 동시에 비슷한 성능과 제작 품질을 제공합니다. 예비 부품은 재고로 보유되어 있으며 전 세계적으로 빠른 배송이 가능합니다. 장치 설계는 산업 표준 압축기 모델을 사용하여 장기적인 부품 가용성을 보장합니다.

자주 묻는 질문

Q:  증발식 냉각 스크류 냉각기는 수냉식 원심 냉각기와 어떻게 다릅니까?

A:  수냉식 원심 냉각기에는 별도의 냉각탑과 응축기 물 펌핑 시스템이 필요하므로 자본 비용, 배관 및 별도의 유지 관리 부담이 추가됩니다. 증발식 스크류 냉각기는 독립형 장치입니다. 증발식 응축기가 냉각기 스키드에 통합되어 있어 별도의 냉각탑, 응축수 펌프 및 관련 수조가 필요하지 않습니다. 설치가 단순하다는 점에서는 공냉식 장치에 더 가깝고, 응축 온도는 효율성 면에서 수냉식 수준에 가깝습니다.

Q:  물 소비율은 얼마이며 냉각탑과 비교하면 어떻습니까?

A:  콘덴서 스프레이 회로의 증발은 열 방출 kW당 약 2.0~2.5L/h를 소비합니다(주변 조건에 따라 다름). 이는 수냉식 냉각기를 제공하는 동등한 냉각탑과 비슷합니다. 블로우다운 및 드리프트를 포함한 전체 시스템 물 사용량은 일반적으로 열 방출량 kW당 3~4L/h입니다. 물 비용이 우려되는 건조한 기후에서는 건식 냉각기 사전 냉각기를 추가하여 습한 작업 시간을 줄일 수 있습니다.

Q:  추운 주변 환경(겨울)에서도 장치가 작동할 수 있나요?

답변:  예. 약 12°C 습구 온도 이하에서는 스프레이 펌프를 끌 수 있으며 장치는 응축기 팬만 사용하여 건식 공냉식 냉각기로 작동합니다. 온도 조절 장치로 제어되는 배수통 히터는 –15°C의 낮은 주변 온도에서도 분무수통이 얼지 않도록 방지합니다. 장기간 영하의 온도에서 작동하는 현장의 경우 옵션인 글리콜 보호 건조 냉각기 사전 응축기를 지정하여 겨울철 물 사용을 완전히 없앨 수 있습니다.

Q:  최소 주문 수량과 리드타임은 어떻게 되나요?

A:  최소 주문 수량은 없습니다. 단일 단위만 허용됩니다. 최대 LynxEC-582 모델의 경우 주문 확인부터 표준 리드 타임은 8~12주입니다. 대형 모델의 경우 12~16주. 긴급 프로젝트의 경우 특급 생산 슬롯을 사용할 수 있습니다. 전체 엔지니어링 도면과 IOM 매뉴얼은 토목 및 전기 준비를 병행할 수 있도록 주문 후 2~3주 후에 제공됩니다.

Q:  어떤 보증 및 판매 후 지원이 제공되나요?

A:  모든 Lynxcool 증발식 냉각 스크류 냉각 장치에는 시운전일로부터 12개월(또는 배송일로부터 18개월 중 빠른 날짜) 부품 보증이 제공됩니다. 압축기에는 동일한 기간 동안 원래 제조업체의 보증이 적용됩니다. Lynxcool은 표준 마모 품목에 대해 익일 배송이 가능한 예비 부품 창고를 유지하고 있습니다. Modbus 인터페이스를 통한 원격 진단을 통해 Lynxcool 엔지니어는 현장 방문 없이 오류 로그 및 작동 데이터를 검토할 수 있습니다.